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气化细渣深度脱水干化及资源化利用成套技术

  • 我国富煤、贫油、少气的能源结构特点,石油、天然气对外依存度高的实际情况以及对煤炭高效清洁利用的重视赋予了煤化工产业发展的机遇,作为煤化工产业龙头的煤气化技术在中国蓬勃发展。
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详情介绍

我国富煤、贫油、少气的能源结构特点,石油、天然气对外依存度高的实际情况以及对煤炭高效清洁利用的重视赋予了煤化工产业发展的机遇,作为煤化工产业龙头的煤气化技术在中国蓬勃发展。

随着煤气化技术的大规模推广,煤气化渣的堆存量及产生量越来越大,仅 2021 年我国气化渣产生量 7100 万吨,资源化利用率仅为 31.6%,造成了严重的环境污染和土地资源浪费,对煤化工企业的可持续发展造成不利影响,煤气化渣处理迫在眉睫。

为切实解决煤化工企业气化细渣资源化利用难题,厦门创茂科技有限公司(简称“创茂科技”)作为国家能源集团煤气化技术研发和推广窗口,历时四年的潜心研发和集智攻关成功开发出气化细渣深度脱水干化成套技术。

该技术是将过滤、压滤、加热、真空干化等功能集成一体,可将带液废固含水率一次性降低至 30%以下,有效解决工业装置带液废固脱水干化的难题,大大节约了装置水资源消耗及废固排放量。

含水率可降低至30%以下

技术简介

气化细渣深度脱水干化成套技术是由创茂科技研发,将含水 75-95%的灰浆一次性降低至 30%以下(传统工艺板框压滤机、真空带式过滤机处理后含水率为 50%-60%)。

该系统是利用水的沸点与压力的关系,集“过滤+压滤+真空干化”为一体,在板框式压滤机压榨后,在一台设备上完成过滤、压榨和真空干化全过程,进而实现深度脱水的目的。

气化细渣自稳定焚烧技术

针对现有气化细渣粒度小、水分高、热值低、燃烧困难及效率低的难题,创茂科技在大量试验研究基础上开发了煤气化细渣流化-悬浮耦合自稳定燃烧技术,可以实现低热值气化细渣(滤饼)高效稳定燃烧。

72 小时测试结果表明,对收到基低位热值>4180 kJ/kg, 全水分 V30%的气化 细渣可以实现自稳定燃烧,一吨渣(热值为 1100 大卡/千克)可以产生 1.3 吨过热蒸汽,燃烧后飞灰含碳量<4.60%,燃烧效率>80%。

综合效益

总结已落地项目的运行状况,企业取得了良好的经济效益、环保效益和社会效益。

(1)经济效益。新型煤气化灰水处理系统细渣脱水干化成套技术可将煤气化装置产生的黑水一次性从含水率 75%~95%降低至 30%以下,送入锅炉掺烧或者焚烧炉直烧。

✮企业固废大幅减少,处理费显著降低;

✮脱水干化后的滤饼掺烧或者直烧,产生蒸汽,节省燃料煤的消耗量;

✮多回收的滤液水质明显改善,可回用气化系统,节约了水资源的消耗。

(2)环保效益。经过煤气化灰水处理系统细渣脱水干化成套技术处理后的滤饼含水率可降低至 30%,可掺入原煤中掺烧,无需长期占用渣场库容,可有效缓解渣场的负荷。

另外,含水率 30%的滤饼在运输过程中也不存在漏浆漏液的问题,对环境无污染,具有良好的环保效益。

(3)社会效益。本项目具有技术先进、系统高效、经济环保的特征。

新技术采用富余的低品位蒸汽作为热源对成型的细渣滤饼进行传导式加热干化,用电设备均为分时段间歇操作,可广泛应用于煤气化滤饼、煤化工黑水、洗煤厂煤泥及生化黑水的脱水干化处理,为固废的减量化、资源化处理提供了新的技术途径,具有良好的社会效益。

总结

创茂科技将与各企业一道继续沿着习总书记关于生态文明思想、固体废弃物污染环境综合防治的重要指示和要求:“实现固体废物无害化处理和资源化利用,除害兴利,变废为宝”的总体布局,继续加强该技术的研发和总结优化,坚持“减量化、资源化、无害化”原则,大力推进工业固体废物综合利用。


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